11家(jia)煉油(you)企(qi)業(ye)完成(cheng)4年長(zhang)周期運(yun)行試點(dian)任務

煉油闆塊狠抓(zhua)裝(zhuang)置建設(she)和檢(jian)維修工作，針對不同(tong)裝置(zhi)量身定制原料(liao)采購(gou)方(fang)案(an)，推廣(guang)運用(yong)儀表自控等技(ji)術(shu)，全力确(que)保安(an)穩長滿優(you)運行(hang)
自2012年起，集(ji)團**在部分企業(ye)開展(zhan)以“四(si)年一(yi)修”爲目标的煉油裝置長(zhang)周期(qi)運行試點。截(jie)至2017年底，濟南(nan)煉化(hua)、青島煉化、天津石化(hua)、武(wu)漢(han)石化(hua)、金陵石化、鎮海(hai)煉化、海南煉(lian)化(hua)、北海煉化(hua)、廣州石化(hua)、洛陽石化(hua)、清江石化等11家企業順(shun)利完成(cheng)4年長周期(qi)運行(hang)的試點任(ren)務。
煉油裝置長周期(qi)運行(hang)是(shi)煉油企(qi)業綜合能(neng)力的(de)體現。以中(zhong)國石(shi)化2.7億噸/年原油加工能(neng)力測算，同“一(yi)年一(yi)修”相(xiang)比，煉廠(chang)整體實(shi)現“三年一修(xiu)”和“四年一修(xiu)”分别可避(bi)免加工能力放(fang)空1600萬噸/年(nian)和2000萬噸/年。
随着(zhe)原料(liao)逐漸(jian)重(zhong)質(zhi)化，煉(lian)油裝(zhuang)置長周期(qi)運(yun)行面臨(lin)較大(da)挑戰。煉油闆塊(kuai)剖析裝置(zhi)運行(hang)規(gui)律(lü)，綜合(he)整治共(gong)性(xing)問題，深化服(fu)務滿足個性(xing)需求，有效提(ti)升設備管理水平(ping)、實現裝置(zhi)長周期運(yun)行。
抓(zhua)好裝(zhuang)置建設和檢維修，嚴(yan)把承包(bao)商(shang)準入關
煉(lian)油事業(ye)部(bu)從裝(zhuang)置質量抓(zhua)起，提(ti)前介(jie)入(ru)前期建(jian)設，深(shen)度介入後(hou)期(qi)檢維修，嚴格承包商(shang)準入标(biao)準，避免(mian)裝(zhuang)置投(tou)用時存(cun)在(zai)缺陷(xian)。
在前期建(jian)設中(zhong)，他(ta)們緊盯設計(ji)環節，嚴格按(an)照(zhao)“貨比三家，性價(jia)比最(zui)優，全生命(ming)周期最經濟”的(de)原則進行(hang)采購(gou)管控，合理安排建設(she)工(gong)期(qi)，以提(ti)高施工質量。在(zai)後期檢(jian)維修階(jie)段，針對外(wai)委檢(jian)維修隊伍過多(duo)、過亂、過雜的情(qing)況，他們會(hui)同監(jian)察部(bu)、化(hua)工事業(ye)部進(jin)行規範清(qing)理，以保證(zheng)裝置“應修必修(xiu)、修必(bi)修好”。
爲(wei)了建立(li)長效(xiao)機(ji)制，煉油(you)事業(ye)部委(wei)托第(di)三方(fang)技術機構(gou)，針對煉化(hua)設備(bei)檢維修(xiu)種(zhong)類，制(zhi)定12大(da)類(lei)56小類的(de)檢維修能力評(ping)定技術(shu)規(gui)範，對(dui)自願申請進入中國石(shi)化檢維(wei)修市場的承包(bao)商進行能力評(ping)定，并對進入(ru)門(men)檻的檢(jian)維(wei)修企(qi)業實行(hang)分級、分類管(guan)理。
截(jie)至目(mu)前，煉化(hua)企業外委檢維修承包(bao)商已由5484家(jia)減少(shao)到2586家(jia)，其(qi)中達到(dao)總部級的有254家(jia)，達到企業級的(de)有2332家，淘汰(tai)了57.5%的不合格承(cheng)包商(shang)。
量身定(ding)制原料(liao)采購(gou)方案，解決(jue)設(she)備腐蝕難題
在裝(zhuang)置運(yun)行中，影響運行(hang)周期(qi)的主要(yao)原因是(shi)設備(bei)和管(guan)道的腐蝕。
一些企業(ye)的煉(lian)油裝置(zhi)原(yuan)油适應(ying)性(xing)較差，加工高硫高酸原油(you)，裝置腐蝕(shi)帶(dai)來的非計劃(hua)停工(gong)時(shi)有(you)發生(sheng)。爲此，煉油事業部會同(tong)青島安(an)工院(yuan)編寫13類典(dian)型裝置的《煉油(you)裝置防腐蝕策(ce)略》一(yi)書(shu)，并分發(fa)到所有企業裝(zhuang)置技術人員手(shou)中。同時，與(yu)設計(ji)部門重新(xin)修訂(ding)《加工高硫、高酸(suan)原油設備(bei)選材(cai)指導(dao)意見》《煉油企業工藝防腐(fu)蝕指導(dao)意見》等文件，指(zhi)導(dao)企業消除設備管線(xian)隐患(huan)。
同時(shi)，從強(qiang)化管(guan)理和技術(shu)提升兩(liang)個方(fang)面(mian)入手，切實解決設備(bei)管(guan)線腐蝕(shi)問題。
在管(guan)理上(shang)，組(zu)織青島安工(gong)院對問題較(jiao)多的企(qi)業開展煉(lian)油裝置原油适(shi)應性(xing)評(ping)估，以及(ji)硫(liu)、酸設防值評估工(gong)作(zuo)，明确了(le)各企業煉油裝(zhuang)置的設防标準(zhun)。各企業嚴格按(an)照各自裝置的(de)硫、酸設防值(zhi)采(cai)購原油。爲了使(shi)原油(you)性(xing)質均衡進裝(zhuang)置，鎮(zhen)海煉化(hua)等(deng)企業實施(shi)了原油調和措(cuo)施。
在技術(shu)上，煉油闆(pan)塊各企業(ye)根據(ju)大修(xiu)時間(jian)對部分設(she)備管(guan)線進行材質(zhi)升級，并增上工藝(yi)防腐及(ji)全(quan)廠管(guan)網瓦(wa)斯(si)脫硫措(cuo)施。同時，以(yi)技術(shu)手段(duan)強化(hua)設備(bei)管線(xian)監控(kong)。從2015年開始，煉油闆塊(kuai)在重點裝(zhuang)置上(shang)建(jian)立(li)以(yi)在線腐(fu)蝕探針、定點(dian)測厚、水冷器(qi)洩漏監測爲(wei)主要技(ji)術手(shou)段的腐蝕(shi)監測(ce)體系(xi)。
通過(guo)管理和技術(shu)“雙(shuang)強化”，因腐(fu)蝕造成的(de)非計劃停(ting)工問題(ti)得到有(you)效解(jie)決。
運用儀(yi)表自控等技術，提升(sheng)裝置運行平穩率
針(zhen)對長(zhang)周期(qi)運行與特(te)種(zhong)設備法定檢(jian)驗的(de)矛(mao)盾，煉油(you)闆塊(kuai)積極(ji)推動(dong)國家(jia)技(ji)術監督(du)部門在壓(ya)力容器(qi)和安(an)全(quan)閥的(de)管理上采(cai)用rbi（基(ji)于風(feng)險的檢驗(yan)）技術，并(bing)率先進(jin)行試點(dian)。經(jing)過多(duo)年試點總結，目(mu)前rbi技術已被列(lie)入國家法規。目(mu)前，煉油企業已(yi)有320套裝置進行(hang)rbi檢驗，有(you)力保障(zhang)了特種(zhong)設備的(de)運行安全(quan)。
煉油闆塊還大力推廣儀(yi)表自控率(lü)提(ti)升技(ji)術。從設(she)備大檢查的數(shu)據看，裝(zhuang)置儀表(biao)自控率(lü)平均水(shui)平爲(wei)76%，因(yin)此(ci)2015年煉(lian)油事業部以海(hai)南煉化爲(wei)試點(dian)，全廠實施儀表(biao)自控(kong)率提升技術。2016年(nian)，海南煉化(hua)全廠儀表自控(kong)率超(chao)過98%，操作人(ren)員的調(diao)整操作(zuo)次數大幅降低(di)。一組(zu)數據(ju)可以(yi)清楚地說明問(wen)題：連續重(zhong)整裝(zhuang)置5天(tian)操作次數(shu)由優化(hua)前平均(jun)3364次降(jiang)到269次，報警(jing)數量(liang)由(you)1637次(ci)降到(dao)58次。該**裝置平穩率大幅(fu)提升，在連續運(yun)行4年後(hou)故障(zhang)率仍保持較低水平(ping)。
2017年，在(zai)高橋石化、荊門(men)石化(hua)、石家莊煉(lian)化繼(ji)續(xu)擴大試(shi)點。以高橋石化(hua)爲(wei)例，4套裝(zhuang)置在(zai)提升技術後，儀(yi)表自控率由63%提高到(dao)96.8%。
針(zhen)對(dui)高溫(wen)油泵密封(feng)洩漏(lou)的情況，煉油事(shi)業部用3年時間進行專項(xiang)治理(li)，累計對1966台高溫油泵(beng)進行密封(feng)改造，增上泵群(qun)在線(xian)監測設施(shi)。高溫油泵密封洩漏(lou)基(ji)本得到(dao)遏制(zhi)。
此外，煉油(you)闆塊針對主網(wang)架構(gou)優化、故障(zhang)後停(ting)電範圍控(kong)制及快速恢複等關(guan)鍵問題開展重(zhong)點攻關，2017年大面積停電事(shi)故比上年(nian)下降54.5%。